Машинный винт из углеродистой стали

Дом / Продукт / Болты / Болты из углеродистой стали / Машинный винт из углеродистой стали
О нашей компании

Зрелая фабрика, на которую можно положиться

Компания Ningbo Flyer Hardware Co., Ltd была основана в 2008 году и расположена в красивом городе Нинбо, где она имеет удобные транспортные условия и благоприятную окружающую среду, со скоростной автомагистралью Шанхай-Ханчжоу и международным аэропортом Нинбо Лише на западе и портом Бэйлунь на западе. востоке, в 60 км. Мы производим шурупы для гипсокартона, самосверлящие шурупы с шестигранной головкой, шурупы для ДСП, шурупы для цементных плит, саморезы и т. д. Чтобы удовлетворить растущий спрос на нашу продукцию, в 2015 году мы построили цех площадью 10 000 квадратных метров, а ежемесячный объем производства увеличился. сейчас составляет от 500 до 600 тонн. Компания была основана на принципах качества, честности и заботы о клиенте, а ее продукция получила сертификацию CE для европейского рынка. Высокое качество продукции компании завоевало похвалу и одобрение широкой публики и заложило прочную основу для ее будущего роста. Мы специализируемся на различных видах аппаратных аксессуаров и можем настроить производство по вашим чертежам. Мы сердечно приглашаем вас посетить наш бизнес и приветствуем ваши предложения; мы с нетерпением ждем возможности сформировать с вами стратегическое партнерство и обеспечить вам большую коммерческую ценность.

Новости и информация о выставке



Сертификация авторизации



Расширение отраслевых знаний

Механические винты из углеродистой стали — это распространенный тип крепежа, который в основном используется для соединения или фиксации двух или более компонентов. Обычно он изготавливается из углеродистой стали, которая обладает высокой прочностью и износостойкостью.

Можно ли использовать винт из углеродистой стали во влажной среде?
Можно ли использовать крепежные винты из углеродистой стали во влажной среде, зависит от их производственного процесса и обработки от ржавчины. Если крепежные винты из углеродистой стали прошли соответствующую обработку против ржавчины, например, гальванизацию или напыление, они могут в определенной степени противостоять влиянию влажной среды и могут использоваться в относительно влажной среде. Но если крепежный винт из углеродистой стали не подвергался какой-либо обработке для предотвращения ржавчины, он легко заржавеет при использовании во влажной среде. Поэтому при выборе крепежных винтов из углеродистой стали необходимо выбирать в соответствии с конкретной средой использования и требованиями.

Каковы методы антикоррозионной обработки винтов из углеродистой стали?
Чтобы повысить устойчивость к ржавчине винтов из углеродистой стали, можно использовать различные методы антикоррозионной обработки. Ниже приведены некоторые распространенные методы защиты от ржавчины крепежных винтов из углеродистой стали:
1.Гальванизация: погрузите винт в раствор, содержащий расплавленный цинк, чтобы сформировать защитный слой цинка, улучшающий коррозионную стойкость.
2. Никелирование: Никелирование обеспечивает гладкий и однородный слой никеля, улучшая коррозионную стойкость винта.
3. Хромирование: Хромирование может повысить твердость и коррозионную стойкость винтов, образуя слой хрома с хорошим блеском.
4. Обработка фосфатированием: за счет образования фосфатного слоя на поверхности винта повышается твердость и коррозионная стойкость винта.
5. Покрытие: Специальные устойчивые к ржавчине покрытия, такие как органические или керамические покрытия, могут обеспечить дополнительную защиту.
6. Обработка цементацией: подвергайте винт воздействию высокой температуры, чтобы углерод проник в поверхность, увеличивая твердость поверхности и коррозионную стойкость.
7. Черное окисление: за счет контроля условий окисления образуется слой черного оксида, улучшающий коррозионную стойкость винта.
8. Горячее цинкование: при погружении винта в расплавленный цинк образуется толстое цинковое покрытие, повышающее устойчивость к ржавчине.
Выбор подходящих методов антикоррозионной обработки должен основываться на конкретной среде использования и требованиях. Во влажных или агрессивных средах лучшим выбором может быть более устойчивый к коррозии метод обработки.